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木屑颗粒燃料也是燃料中比较常用的一种,价格方面相对比较划算,在加工的时候会因为一些情况而发生变化,例如不能成型的情况,遇到这种问题应该如何解决呢?木屑燃料不能成型首先要做的工作就是寻找原因,通过多年的加工经验含水量就是其中要检查的项目,原材料的含水量是否在百分之二十以下,这个数据也是根据不同的原材料来进行的,颗粒燃料在气化的过程中,尺寸越小,气化效率越高,这是因为当尺寸变小时,在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。其次,设备的加热温度和压力是重要的一个因素,如果这些都要有问题会造成成型失败,温度过低,投入热量减少,不足以使物料成型,而且还会增加成型机的功率消耗,温度过高,则会是成型燃料表面热分解严重,出现裂纹,成型燃料强度下降,甚至是无法成型。




27次生物质燃料是把木屑、秸杆、牧草、稻草和野草机械压缩成棒,块和颗粒而制成的,单位体积的燃烧值是10倍以上,主要适用于火炉、锅炉、发电厂作为燃料使用,燃烧后的灰渣为杂草灰,直接用于农田。生物质颗粒燃料的燃烧性能与中煤相当,与中煤相比具有以下特点。(1)生物质颗粒燃料的卡路里值和灰分含量比中煤的卡路里值低约10%。但是,尽管生物质颗粒燃料在工作条件下用尽了能量,但煤无法燃烧,在燃烧的材料中留下了10%至15%的易燃成分。因此,这两个卡路里值在实际使用中是等效的。(2)生物质颗粒燃料的可燃性比煤好,易着火,点火时间大大缩短。(3)由于生物质颗粒燃料的固体排放量小于煤炭,因此降低了排渣成本和环境污染。生物质颗粒燃料的固体排放物全部为灰分,约占总重量的0.4%至7.0%,而燃煤固体的排放物为灰分,碱和残留煤的混合物,即总重量。大约是25%到40%。(4)大气中的煤污染和锅炉腐蚀程度远大于生物质颗粒燃料。烟灰中含有大量的颗粒状碳,有毒的SO2,CO和其他腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是CH有机物。烟气(主要为CH挥发性气体)缺乏颗粒C和SO2,排放的SO2和CO几乎为零,燃烧时的烟气颜色小于林格曼1级。大大减少了空气污染和二氧化碳排放。生物质颗粒燃料在国际上被称为“清洁燃料”。(5)使用生物质颗粒燃料作为锅炉燃料的成本和时间要比使用煤时少。使用生物质颗粒燃料的0.5吨锅炉可将燃煤成本降低11%,并节省34%的时间。与煤相比,0.5吨锅炉的燃料成本降低了10%,并节省了16%的时间。



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燃料的使用场所基本上在能使用燃料燃烧的行业都能使用,没有明确限制需要用什么样的燃料,生物质燃料的使用也是如此,具体的能有哪些领域可以使用呢?生物质颗粒燃料工业生产中使用生物质燃料是比较多的,工业锅炉和窑炉燃料,是可以替代煤炭和燃气的,解决了急需要解决的环境污染问题。大型养殖场也会使用生物质燃料,一方面是为了取暖,一方面也可以当做饲料,便于驻村和运输。上面说到取暖,在家庭取暖中也是现在很多人会选用的一种方式,随着煤炭价格上涨,取暖开始选用其他的燃料替代,生物质燃料就是此时被广泛运用。包含我们日常生活中的电也是可以采用生物质燃料进行发电的,它的一大优势就在于无污染,对环境的保护,单是这一点就被广大用户所信赖。



生物质颗粒燃料是通过专门设备将秸秆、稻壳、木屑等农业废弃物压缩成特定形状来增加其密度的固体燃料,具有燃烧产热高、洁净、点火容易、CO2零排放等优点,可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。由于生物质颗粒原材料钾元素含量较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,形成结焦积块。此外由于生物质颗粒的生产厂家对产品的水分控制不到位或存在差异性、原料杂质较多等都将出现燃烧结焦现象。结焦的产生对锅炉燃烧无疑会造成影响,甚至会影响生物质颗粒的燃烧利用率,燃料产热少,进而导致燃料消耗增加。为减少以上现象的发生,在实际生产生活中可从几个方面入手解决:1、不断改进生物质颗粒产品生产技术,严格控制颗粒含水量。2、对原材料的选择与处理做到细致有效,提高颗粒品质。




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